АСУ "Термо-контроль ЖБИ"
Компания: ООО «ИНКИП»
Город: Пермь
Используемая продукция ОВЕН:
Суть технологического процесса
Наиболее распространенным способом ускоренного твердения бетона при производстве железобетонных изделий (ЖБИ) является твердение в условиях тепловлажностной обработки (ТВО) насыщенным паром в пропарочных камерах периодического действия ямного типа.
Технология производства ЖБИ на основе данного способа следующая: отформованные изделия, находящиеся в формах или на поддонах, загружают в камеру в несколько рядов по высоте, после чего камеру закрывают крышкой, препятствующей потере тепла и пара. Пар в камеру подается из котельной посредством электроклапана (или вентиля при ручном способе пропаривания) в объеме, обеспечивающем поддержание требуемой температуры среды в пропарочной камере в соответствии с этапом отрабатываемого режима ТВО.
Режим ТВО на основе изотермической выдержки состоит из следующих этапов:
- Предварительная выдержка.
- Подъем температуры.
- Изотермическая выдержка.
- Охлаждение
Каждый из этапов характеризуется температурой и длительностью. Применение того или иного режима ТВО определяется составом бетонной смеси, маркой и классом бетона и в основном определяется экспериментально. Суть управления процессом ТВО обработки ЖБИ – управление объемом подаваемого в пропарочную камеру насыщенного пара посредством электроклапана или вентиля, обеспечивающего поддержание температуры среды в пропарочной камере, заданной в соответствии с режимом ТВО.
Необходимость автоматизации
ЗАО «250 ЗЖБИ» (Московская обл., г. Серпухов) – предприятие, специализирующееся на производстве ЖБИ широкой номенклатуры. Основными тепловыми установками ускоренного твердения бетона на данном предприятии являются пропарочные камеры ямного типа, часть из которых находится в крытых помещениях, а часть на открытом воздухе. Ввиду большого числа пропарочных камер (порядка 60-ти) на предприятии возникла проблема автоматизации.
Задачи автоматизации:
- уменьшить долю ручного труда;
- повысить качество выпускаемой продукции;
- уменьшить расход энергоносителя – насыщенного пара.
Требования к АСУ:
- точное выдерживание заданного режима ТВО;
- ведение базы данных используемых режимов;
- возможность управления процессом ТВО как с ПК лаборатории, так и с шкафа управления;
- сохранение и возможность просмотра пройденных режимов ТВО;
- ведение технологического учета расхода энергоносителя за режим;
- эксплуатация клапанов камер в зимний период с предотвращением замерзания паропроводящей системы пропарочной камеры.
Реализация АСУ «Термо-контроль ЖБИ»
Для выполнения поставленных задач была разработана АСУ ТП «Термо-контроль ЖБИ». В качестве базы для аппаратной составляющей АСУ выбрана продукция компании ОВЕН. АСУ представляет собой программно-аппаратный комплекс, предназначенный для управления процессом тепловлажностной обработки ЖБИ в пропарочных камерах ямного типа, в качестве теплоносителя в которых используется насыщенный пар. Основной принцип управления тепло-влажностной обработкой ЖБИ – дозированная подача пара в пропарочную камеру на основе разработанного ПИД-регулятора.
Конструктивно АСУ «Термо-контроль ЖБИ» состоит из следующих основных элементов:
- Шкаф управления (ШУ), оснащенный жидкокристаллической сенсорной панелью – для обеспечения человеко-машинного интерфейса между оператором и АСУ.
- Автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора, представляющее собой персональный компьютер с установленным специальным программным обеспечением – для обеспечения человеко-машинного интерфейса между оператором и АСУ.
В состав шкафа управления входит следующее оборудование ОВЕН:
- Программируемый контроллер ПЛК110-220.32.Р-М.
- Модуль аналогового ввода МВ110-224.8А.
- Сенсорная панель оператора СП270.
- Блок питания БП60Б-Д4-24.
- Сетевой фильтр БСФ-Д3-1,2.
Разработка ПО нижнего уровня проводилась в среде CODESYS v2.3, при этом были использованы практически все языки стандарта МЭК 61131-3 (FBD, SFC, ST, CFC). ПО верхнего уровня (АРМ оператора) – на основе Delphi. Связь между шкафами управления и АРМ осуществляется по шине Ethernet (протокол Modbus TCP).
В системе использованы датчики температуры ДТС – для измерения температуры в пропарочных камерах и в общем паропроводе, датчик давления в общем паропроводе. Исполнительные элементы АСУ – 3-позиционные клапаны запорно-регулирующие с датчиком положения.
Используемая продукция ОВЕН
Дополнительные материалы
Видео. "Работа АРМ-а АСУ на действующем предприятии ЖБИ" | rar | 473.43 kB | |
Обзорный проспект | 1.63 MB |
Информация о компании
Компания: ООО «ИНКИП»
Почтовый адрес: 6140036, г. Пермь, ул. Мира, д. 51
Контактное лицо: Косяк Александр Иванович
Телефон: (925) 227-68-10
E-mail: inkipasu@bk.ru
Сайт: inkipasu.ru