Контрольно-измерительные приборы ОВЕН: датчики, контроллеры, регуляторы, измерители, приводная техника, блоки питания и терморегуляторы

Центральный офис

+7 (495) 64-111-56

E-mail: sales@owen.ru

Самовывоз, ремонт

1-я ул. Энтузиастов, д. 15, стр. 1

Поддержка

8-800-775-63-83 24/7

E-mail: support@owen.ru

консультации по Skype

 

Для поиска введите интересующее вас устройство или любой другой текст. Поиск будет произведен по всему сайту и форуму. Например: "ТРМ 102"
Свяжитесь с нами по
+
Добавить проект автоматизации
^
к списку проектов

Каталог проектов и решений на базе оборудования ОВЕН

Автоматизация котельной мебельной фабрики «Катюша»
Категория: ЖКХ, Решения для автоматизации инженерных систем зданий
Город: Брянск
Компания: Брянсккомплектналадка
Оборудование: ОВЕН МВ110-8АС, ОВЕН СПК107, ОВЕН МВ110-8А, ОВЕН ПМ01, Программируемый логический контроллер ОВЕН ПЛК110 (обновленная линейка), ОВЕН ПР110
Просмотров проекта: 1604
Рейтинг
-6
+13

На мебельной фабрике «Катюша» установлена новая котельная мощностью 2,5 МВт. Котлы фирмы Baltur 1 МВт и 1,5 МВт. Произведены монтажные работы и собраны: шкаф силовой (ШС) с элементами управления и индикацией, шкаф автоматики (ША) и шкаф управления насосами с ПЧ мощностью 15 кВт,11 кВт и 2,2 кВт.

Автоматическое управление котельной предусматривает следующие функции:

  1. Контроль показаний и состояний датчиков:
    • температура и давление прямой/обратной воды котлового контура;
    • температура и давление на входе и выходе из котлов;
    • температура и давление подающей и обратной воды контуров теплоснабжения, ГВС и технологии;
    • температура и давление исходной воды из водопровода;
    • давление газа;
    • температура и загазованность воздуха в котельной;
    • температура наружного воздуха;
    • состояние датчиков перепада давления на насосах котельной.
  2. Контроль состояния оборудования:
    • Состояние котлов (включен, выключен, авария).
    • Работа насосов (в работе, выключен, авария).
    • Режим работы насосов (автоматический, ручной).
  3. Управление основным оборудованием:
    • управление насосами исходной воды;
    • запуск блоков управления котлами;
    • управление котловыми насосами;
    • управление насосами отопления, технологии и ГВС;
    • управление регулирующими клапанами контуров теплоснабжения;
    • управление вентиляцией или калориферами котельной.
  4. Автоматика безопасности котельной.
    • Автоматика безопасности управляет работой клапана-отсекателя. Автоматическое закрытие этого клапана предусмотрено в случае:
    • загазованности помещения котельной по СН (датчики установлены над котлами);
    • загазованности помещения котельной по СО (угарный газ) выше уровня концентрации;
    • срабатывания датчиков пожарной сигнализации.
    • Причина срабатывания автоматики безопасности котельной фиксируется на операторской панели шкафа ША. Взведение клапана-отсекателя газа возможно только после выявления и устранения причины срабатывания автоматики безопасности котельной, при этом подача питания на клапан-отсекатель газа производится в ручном режиме.
  5. Сигнализация.
    • Схемой котельной сигнализации предусмотрена аварийная сигнализация на шкафу ША и запоминание первопричины остановки работы оборудования котельной срабатывающая в следующих ситуациях:
    • авария котлов;
    • давление в водопроводе ниже нормы;
    • давление газа минимальное или максимальное на вводе в котельную;
    • авария котловых насосов;
    • авария циркуляционных насосов контура отопления;
    • авария циркуляционных насосов контура технологии;
    • авария циркуляционных насосов контура ГВС;
    • авария насосов исходной воды;
    • повышение содержания в помещении котельной СН;
    • повышение содержания в помещении котельной СО, порог1 и порог2;
    • пожар в котельной;
    • авария вытяжных вентиляторов;
    • аварии ПЧ всех насосов.
    • падении давления в котловом контуре ниже допустимого предела;
  6. Защита оборудования при:
    • превышении или снижении давления в котловом контуре;
    • пониженном давлении перед насосной группой;
    • аварийной температуре воды на выходе из котла;
    • загазованности по угарному газу и метану;
    • пожаре в котельной;
  7. Автоматическая отправка SMS-сообщений при возникновении аварийных сигналов на мобильный телефон.
  8. Мониторинг параметров котельной. На операторской панели шкафа отображаются значения основных технологических параметров, состояния исполнительных механизмов, датчиков (значения температуры и давления) и осуществляется настройка основных параметров управления котельной.
  9. Управление циркуляционными насосами.
  10. Управление подпиткой котлового контура и контуров теплоснабжения.
  11. Ограничение прав доступа для различных пользователей.
  12. Архивирование аварий, происходящих с оборудованием котельной. Шкаф позволяет вести архив аварий, происходящих с оборудованием котельной. Архив сохраняется в энергонезависимой памяти и может быть просмотрен на операторской панели шкафа.
  13. Разрабатывается система удаленной диспетчеризации с выводом основных параметров котельной на SCADA-систему.

Иллюстрации проекта

Связаться с автором проекта »
Яндекс.Метрика