• Каталог продукции
  • О компании
  • Поддержка
  • OwenCloud
  • Учебный центр
  • Форум
  • Профиль
  • Система диспетчеризации котельной

    Задача автоматизации

    В 2011 году для одной из котельных МУП «Смоленсктеплосеть» понадобилось осуществить систему диспетчеризации с выводом информации на персональный компьютер (ПК) аварйно-диспетчерской службы (АДС). Требовалось отобразить работу котельной в виде мнемосхемы с индикацией различных ее параметров, архивированием рабочих и аварийных событий.

     

    Реализация проекта и выбор средств автоматизации

    Для реализации поставленной задачи за основу были приняты приборы компании ОВЕН.

    Понадобилось передавать довольно-таки много параметров котельной:

    1. Давления до и после каждой группы сдвоенных насосов.
    2. Давления на коллекторах, а так же до и после каждого из котлов.
    3. Давления прямой и обратной сетевой и холодной воды.
    4. Давления до и после фильтров (грязевиков).
    5. Давления газа до и после ГРУ.
    6. Температуры на коллекторах, а так же до и после каждого из котлов.
    7. Температуры прямой, обратной сетевой и холодной воды.
    8. Температура наружного воздуха.
    9. Расход прямой, обратной и холодной воды.
    10. Мгновенная тепловая мощность котельной.
    11. Показание счетчика холодной воды.
    12. Мгновенные стандартные расходы газа, а также накопленный стандартный объем на каждом из котлов и на узле учета газа.
    13. Показания счетчика электроэнергии (активная, реактивная, полная мощности, активная, реактивная и полная электроэнергия по двум тарифам).
    14. Включенные (отключенные) состояния насосов.
    15. Аварии насосов.
    16. Открытые (закрытые) состояния электрозадвижек до и после каждого из котлов.
    17. Аварии электрозадвижек.
    18. Открытое (закрытое) состояние клапана подпитки.
    19. Открытое (закрытое) состояние клапана-отсекателя газа.
    20. Параметры сигнализатора загазованности.
    21. Параметры пожарно-охранной сигнализации.
    22. Параметры системы приточной вентиляции.
    23. Аварийные давления обратной сетевой, холодной воды и газа.
    24. Включенное (отключенное) состояние котлов.
    25. Аварии котлов.
    26. Состояние рабочего ввода электроэнергии.

    Всего чуть более 100 каналов.

    Центральным звеном в данной схеме можно считать шкаф диспетчерского управления (ШДУ). Именно на него приходит основная масса измеряемых параметров (давления, температуры, показания счетчика холодной воды, рабочие и аварийные состояния оборудования котельной). В шкафу диспетчерского управления было установлено следующее основное оборудование:

    1. Программируемый логический контроллер ПЛК110-220.60.Р-М

    2. Модули ввода аналоговых сигналов МВ110-224.8А

    3. Модуль дискретного ввода МВ110-220.32ДН

    4. Блоки питания БП15Б-Д2-24

    5. Счетчик импульсов СИ30-220.Щ1.Р

    Основной задачей шкафа ШДУ является преобразование полученных аналоговых и дискретных сигналов в цифровой вид с определенной программной обработкой для дальнейшей передачи на персональный компьютер (ПК), который так же установлен в котельной. Также в шкафу диспетчерского управления установлен преобразователь интерфейсов RS-485/RS-232 для передачи измеряемой информации с покотловых счетчиков газа, оборудованных электронными корректорами EK270 на ПК котельной.

    В качестве датчиков давлений были применены преобразователи давлений ПД100-ДИ. В качестве датчиков температуры (термопреобразователей) – дТС035-50М.

    В щите КИП в качестве регулятора температуры сетевой воды был установлен контроллер для регулирования температуры в системах отопления и горячего водоснабжения ТРМ32-Щ4.01.RS. С него так же часть параметров через преобразователь интерфейсов RS-485/RS-232 АС4 передается на ПК котельной.

    Остальные параметры со счетчика электроэнергии Меркурий 230 и теплосчетчика ТеРосс через преобразователи интерфейсов передаются напрямую на ПК котельной.

    Вся полученная информация посредством OPC-серверов (OPC-сервер ОВЕН с протоколом связи ModBUS, OPC-сервер ОВЕН с протоколом связи ОВЕН, OPC-сервер теплосчетчика ТеРосс, OPC-сервер электросчетчика от компании «Круг», OPC-сервер 3S) передается на  SCADA-систему SimpLight ENT, которая отображается в виде мнемосхемы на ПК котельной.

    Далее посредством GSM-модема и виртуальной IP-сети через интернет вся информация передается на ПК диспетчера, установленный в службе АДС МУП «Смоленсктеплосеть». На ПК диспетчера также установлена SCADA-система SimpLight SPACE.

     

    Результат автоматизации

    В результате получена система, наглядно отображающая состояние оборудования котельной и различные ее технологические параметры на расстоянии. Использование интернета позволяет осуществлять диспетчеризацию независимо от дальности расположения объекта. Наличие функции архивирования измеряемых параметров, рабочих и аварийных событий позволяет производить подробный анализ работы оборудования котельной. За этот неполный отопительный сезон, в течение которого работает система диспетчеризации, уже удалось однозначно определить причины аварийных ситуаций в котельной по графикам падения давления газа на вводе в котельную, давления сырой воды, а так же определить стороннюю подпитку сетевой воды (минуя установку водоподготовки) из теплопункта, на который работает котельная.

    При этом система диспетчеризация позволяет добавлять новые объекты без каких-либо серьезных изменений в существующих. 

    Информация о компании

    Компания: ЗАО "Центромонтажавтоматика"

    Почтовый адрес: 214036 г. Смоленск, Россия, ул. П. Алексеева, д. 28.

    Контактное лицо: Гильманов Альберт Раисович

    Телефон: (4812) 35-14-95, ф. 55-74-25

    E-mail: oao_cma@mail.ru

    Сайт: http://www.oao-cma.ru

    Связаться с автором проекта

    Товар добавлен!
    Модификация:
    Цена:  ₽ ( ₽ за шт. Кратность отгрузки:  шт.)
    Продолжить выбор
    Перейти к оформлению