Страница 2 из 6 ПерваяПервая 1234 ... ПоследняяПоследняя
Показано с 11 по 20 из 60

Тема: Линия весового дозирования сыпучих материалов

  1. #11
    Пользователь
    Регистрация
    19.08.2012
    Адрес
    г. Зерноград, г. Краснодар
    Сообщений
    195

    По умолчанию

    Цитата Сообщение от AVF Посмотреть сообщение
    До крутизны ещё далеко ... непонятно, как весовая система организована, какова погрешность дозировки, и как сам процесс проходит ...
    В первом посте есть технологическая схема весовой линии и структурная схема системы управления:
    Схемы.pdf

    Там же выложен файл архива статистики по 267 мешкам:
    2013_09_17.rar
    Эти данные получены еще до оптимизации передачи информации по RS-485 (2).

    Заказчика полученная точность устроила, сейчас они даже настроили дозирующую заслонку в ущерб точности для уменьшения времени фасовки.
    Конечно эталонных весов не было. На 10 т весах проверяли, получили +16...20 кг на 8 тоннах (сами мешки тоже весят).

    В ТУ было установлено до 4 кг погрешности. После первичной настройки системы получали в пределах 1 кг.

    Вообще там много факторов, влияющих на точность дозирования: вибрации от подающего транспортера, вентилятора; налипание продукта на стенки весового бункера; небольшое заедание дозирующей заслонки в следствии попадания материала между трущимися поверхностями и т.п.
    Поэтому введена динамическая корректировка массы пустого весового бункера, да и подпрограмма управления заслонкой тоже больше "двух строк".

  2. #12
    Пользователь
    Регистрация
    19.08.2012
    Адрес
    г. Зерноград, г. Краснодар
    Сообщений
    195

    По умолчанию как сам процесс проходит...

    Цитата Сообщение от AVF Посмотреть сообщение
    ... непонятно, как весовая система организована, какова погрешность дозировки, и как сам процесс проходит ...
    Технологический цикл состоит из 4 процессов, которые включают в себя следующие операций:
    1. Измерение массы пустого весового бункера (процесс 1);
    2. Загрузка бункера материалом (процесс 1);
    3. Измерение массы материала в бункере и определение ошибки дозирования материала при заполнении бункера (процесс 1);
    4. Раздув мешка по сигналу оператора (процесс 2);
    5. Заполнение мешка материалом (процесс 3);
    6. Определение массы материала, выгруженного из бункера в мешок, и ошибки дозирования (процесс 3);
    7. Подготовка статистической информации в ПЛК для ее записи в архив (запись производится при начале движения заполненного мешка) (процесс 3);
    8. Перемещение заполненного мешка (процесс 4).
    Таким образом, осуществляются 4 технологических процесса: загрузка бункера материалом (процесс 1); раздув мешка по сигналу оператора (процесс 2); заполнение мешка материалом (процесс 3); перемещение заполненного мешка (процесс 4).
    Загрузка весового бункера материалом начинается сразу после его разгрузки (наполнения мешка).
    Любой процесс (кроме перемещения мешка) оператор может завершить досрочно в штатном режиме. Возможен многократный повторный раздув мешка (бывают испорченные мешки, слетает горловина мешка). Можно переместить последние мешки до конечного положения на транспортере. В ручном режиме можно производить досыпку материала в мешок.

    Вот краткая (3 из 20 стр.) инструкция для оператора линии:
    Краткая инструкция.pdf

  3. #13

    По умолчанию

    Мдя...
    Как то не с той стороны к дозированию в эти мешки подошли... У Тензо-М есть несколько решений вроде http://www.tenso-m.ru/pages/21?id=111
    подобное есть у одних моих заказчиков, немного доработанные, так чтобы поддон под мешком был.
    Лет десять уже работают, но два терминала из четырёх, кажется заменили.

    Зачем дозировать в бункер плохо сыпучее, а потом в мешок высыпать? Мешок уже сам бункер, и причём очень лёгкий.

  4. #14
    Пользователь
    Регистрация
    28.08.2008
    Адрес
    23..93..123
    Сообщений
    1,345

    По умолчанию

    Цитата Сообщение от BETEP Посмотреть сообщение
    Мдя...
    Как то не с той стороны к дозированию в эти мешки подошли... У Тензо-М есть несколько решений вроде http://www.tenso-m.ru/pages/21?id=111
    подобное есть у одних моих заказчиков, немного доработанные, так чтобы поддон под мешком был.
    Лет десять уже работают, но два терминала из четырёх, кажется заменили.

    Зачем дозировать в бункер плохо сыпучее, а потом в мешок высыпать? Мешок уже сам бункер, и причём очень лёгкий.
    Но работает ведь!!!
    А Тензо-М - Г..О ! И датчики их Г...о и АСУ-ТП их г..о и терминалы тож г..о !

  5. #15
    Пользователь
    Регистрация
    19.08.2012
    Адрес
    г. Зерноград, г. Краснодар
    Сообщений
    195

    По умолчанию

    Цитата Сообщение от BETEP Посмотреть сообщение
    Мдя...
    Как то не с той стороны к дозированию в эти мешки подошли... У Тензо-М есть несколько решений вроде http://www.tenso-m.ru/pages/21?id=111
    подобное есть у одних моих заказчиков, немного доработанные, так чтобы поддон под мешком был.
    Лет десять уже работают, но два терминала из четырёх, кажется заменили.
    Наверное, все дело в производительности линии, уровня механизации и автоматизации процесса. У Тензо-М (http://www.tenso-m.ru/pages/21?id=111) до 15 мешков в час (это теоретически). На представленной линии в реальных условиях вагон за 1 час 10…30 минут разгружают.
    Скорее нужно сравнивать с http://www.tenso-m.ru/pages/21?id=104.

    Цитата Сообщение от BETEP Посмотреть сообщение
    Зачем дозировать в бункер плохо сыпучее, а потом в мешок высыпать? Мешок уже сам бункер, и причём очень лёгкий.
    Минеральные удобрения (аммиачная селитра, аммофос, карбамид и пр.) поступают в виде гранул диаметром 1…5 мм (примерно), сыпучесть у них хорошая.

  6. #16
    Пользователь
    Регистрация
    19.08.2012
    Адрес
    г. Зерноград, г. Краснодар
    Сообщений
    195

    По умолчанию

    Цитата Сообщение от Sergey666 Посмотреть сообщение
    Но работает ведь!!!
    А Тензо-М - Г..О ! И датчики их Г...о и АСУ-ТП их г..о и терминалы тож г..о !
    Спасибо, приободрили!
    И в тоже время немного расстроили Заказчик приобрел комплект резервного оборудования, для быстрой замены. Так вот датчики я им подобрал Тензо-М http://www.tenso-m.ru/pages/21?id=77 на 1 т. Хотя особой альтернативы из российской продукции не видел (заказчик настаивал на наших производителях, чтобы можно было без проблем и задержек приобрести).
    Подключил эти датчики по одному. В ненагруженном, незакрепленном состоянии выдавали +15…20 кг каждый. Решил, что может все ОК будет, когда их болтами прикрутить… Для АСУ это некритично, но все же. Опыта работы с тензодатчиками нет.
    Такие показания датчиков – это нормально?

  7. #17
    Пользователь
    Регистрация
    28.08.2008
    Адрес
    23..93..123
    Сообщений
    1,345

    По умолчанию

    На столе должны одинаково выдавать хоть сколько-то.
    Меня не устраивает в датчиках от тензо-м:
    1. Цена - почти в 2 раза выше китайских Keli , а по качеству и комплектации (нет узлов встройки) хуже.
    2. Со временем "ползут" показания .
    3. Вот те-же Keli лежат рядом на столе показания одинаковые , а у этих 15...20 кг


    Терминалы - для доступа к кнопарю калибровки надо корпус вскрыть , и нажать кнопарь при включении прибора :
    Это жесть - на весу этим (вскрытым прибором с подключенным питанием) балансировать , короче в 2 руки трудновато.Нельзя вручную ввести коэффициенты , нельзя на предыдущий шаг вернутся , пропустил что-то - выскакивает из процедуры калибровки и все надо заново .

    Алгоритм работы дозаторов концептуален и хитро-мудроват , хотели наверно как лучше , но..."ну не шмогла я , ну не шмогла".

  8. #18
    Пользователь
    Регистрация
    19.08.2012
    Адрес
    г. Зерноград, г. Краснодар
    Сообщений
    195

    По умолчанию

    Спасибо за информацию. Теперь буду знать реальное положение дел.

  9. #19

    По умолчанию

    На представленной линии в реальных условиях вагон за 1 час 10…30 минут разгружают
    т.е. можно предположить что ямы под вагоном нет? иначе почему так долго? т.е. нет промежуточного накопительного бункера. И разгрузив вагон, долго курите пока новый подадут?
    http://www.tenso-m.ru/pages/21?id=112 очень прикольная конструкция для вашего случая, не нужно городить кучу металла на большую высоту, и остаётся место чтобы хоть какой-то промежуточный бункер вставить.

    Я про то что конструкторское решение у вас банальное и затратное по металлу, который стоит совсем не хило.

    Цитата Сообщение от Sergey666 Посмотреть сообщение
    Но работает ведь!!!
    ..........И датчики их Г...о и АСУ-ТП их г..о и терминалы тож г..о !
    С этим не спорю. А вот конструкторские решения у Тензо-М очень даже интересные, и качество дозаторов на высоте.
    Они много лет назад потратили кучу денег на здоровенную лазерную резку и крутейший листогиб с чпу, т.е. бункера и очень многое не на коленке делают.

  10. #20
    Пользователь
    Регистрация
    19.08.2012
    Адрес
    г. Зерноград, г. Краснодар
    Сообщений
    195

    По умолчанию

    Цитата Сообщение от BETEP Посмотреть сообщение
    т.е. можно предположить что ямы под вагоном нет? иначе почему так долго? т.е. нет промежуточного накопительного бункера. И разгрузив вагон, долго курите пока новый подадут?
    http://www.tenso-m.ru/pages/21?id=112 очень прикольная конструкция для вашего случая, не нужно городить кучу металла на большую высоту, и остаётся место чтобы хоть какой-то промежуточный бункер вставить.
    Яма есть, не на все содержимое вагона, где-то на 1/2 (вроде). Вагон подводят на оранжевую платформу (фото 1). Материал транспортерами подается в промежуточный бункер (верхний), потом уже дозируется в весовой бункер.
    Внимательно просмотрите первый пост, там есть pdf файл, где приводится технологическая схема.

    Вообще производительность линии практически та же, что и у приведенной Вами.

    Цитата Сообщение от BETEP Посмотреть сообщение
    Я про то что конструкторское решение у вас банальное и затратное по металлу, который стоит совсем не хило.
    Производилась замена системы управления для существующей линии, которая уже эксплуатировалась в течение лет 5. Со старой АСУ они, мягко говоря, замучились.

    Прошу оценивать саму АСУ фасовки мешков. Железки оставьте в покое, их точно никто менять не будет.

Страница 2 из 6 ПерваяПервая 1234 ... ПоследняяПоследняя

Похожие темы

  1. Устройство весового дозатора
    от DSV в разделе Трёп (Курилка)
    Ответов: 20
    Последнее сообщение: 07.08.2012, 14:05
  2. датчик влажности сыпучих
    от Koliy в разделе Подбор Оборудования
    Ответов: 3
    Последнее сообщение: 14.04.2011, 19:23
  3. технологическая линия
    от rovki в разделе Подбор Оборудования
    Ответов: 12
    Последнее сообщение: 02.09.2010, 15:52
  4. подбор оборудования для весового дозирования
    от Alor в разделе Подбор Оборудования
    Ответов: 7
    Последнее сообщение: 21.04.2010, 20:52
  5. Уровень сыпучих материалов
    от АлексPetr в разделе Подбор Оборудования
    Ответов: 2
    Последнее сообщение: 28.01.2009, 19:45

Ваши права

  • Вы не можете создавать новые темы
  • Вы не можете отвечать в темах
  • Вы не можете прикреплять вложения
  • Вы не можете редактировать свои сообщения
  •