Собственно, там одного шага более чем достаточно для озвученных целей:Сообщение от Василий Кашуба
Собственно, там одного шага более чем достаточно для озвученных целей:
Если проблему можно решить за деньги, это не проблема, это расходы. Бог каждому посылает проблемы по его силам. Так что одно из двух. Либо ты можешь-таки
справиться с проблемами, либо это не твои проблемы.
Вы не правильно поняли ТЗ, в ТЗ нужно не время нагрева, а скорость 1 градус в минуту, от комнатной температуры до 80 градусов. А комнатная, это 22 плюс-минус 3 градуса, её надо измерить, посчитать необходимое время и запрограммировать. Это довольно сложно для простой задачи, а программа это делает автоматически.Собственно, там одного шага более чем достаточно для озвученных целей:
Последний раз редактировалось Василий Кашуба; 09.04.2017 в 21:53.
Так скорость нагрева есть не что иное, как частное температуры нагрева на время нагрева, при известной температуре нагрева(80 - Тком.), например при Тком. = 20°С, Тнаг.=80-20=60°С. При скорости 1°/мин, время нагрева составит 1 час, выставляем время в ТРМ251 и остаётся только радоваться! Что бы не пользоваться простейшими расчётами, можно как Вы предложили использовать ПР200, но думаю ни чего страшного не случится если например скорость нагрева будет не 1, а 1,1°С/мин, тоесть при использовании ТРМ251 жёстко задать время нагрева например 1 час или 55 минут, как сочтёте лучше и ни чего страшного не случится!
Если проблему можно решить за деньги, это не проблема, это расходы. Бог каждому посылает проблемы по его силам. Так что одно из двух. Либо ты можешь-таки
справиться с проблемами, либо это не твои проблемы.
Ну что лучше подходит не нам решать, а khvatov.
В ТРМ 151 и 251 позволяют программировать, в том числе, и скорость изменения регулируемой величины. На 151-х я делал управление пропарочными камерами, где этот параметр был важен и нормально обеспечивался 151-м прибором. Насколько идеально, тут уж комплекс условий с настройкой ПИД, потерями, инерционностью, неравномерностью прогрева, но функция такая есть.
Если бы делал сейчас - предпочел бы на контроллере. В своей программе можно сделать более гибкий регулятор, да и сам сделав, определенно понимаешь как он работает, а в готовых приборах - работает, но иногда кажется, что недостаточно хорошо, а поправить нельзя.
При всех прочих равных возможностях, ПР200 дешевле.
В части равных возможностей ПР200:
1. Требует преобразователя ТС в 4-20.
2. Обеспечивает худший класс точности, что для термостата (см. топик) очень важно.
3. Отсутствует сертификат СИ.
4. Требует написание программы, что для неподготовленного пользователя может вызвать затруднение, соответственно затраты.
Я не против в принципе использования ПР, но не все здесь так гладко.
В лаборатории просят скорость 1 градус в минуту но я думаю плюс минус 0,2 градуса переживут. Интересно использовать ТРМ251 с жестко заданным временем, но вопрос как равномерно будет нагреваться в течении этого часа, не получится так что в течении первых 10 минут нагреется на 80% от требуемого диапазона температур.
Вроде бы может подойти МПР51 регулятор температуры и влажности. У него до 100 шагов. Шаг программы управления (программы технолога) может быть задан:
• по длительности (по времени), при этом параметр У01 = 001;
• по достижении установленного значения управляемой величины, при этом параметр
У01 = 000;
• по выполнении первых двух условий; шаг окончится по событию, произошедшему
последним: если истекло установленное время шага, то по достижении управляемой
величиной установленного значения, и наоборот; параметр У01 = 002;
Можно задать время для шага и установить значение температуры.
К вопросу использования ТРМ251. Класс точности прибора (в лучшем случае 0,25, точность платинового ТС 0,1 град). Итого погрешность системы ТС+Прибор - 0,22 град.
В описании ТРМ251 не нашел алгоритма реализации функции выхода на уставку. Разработчики грамотные специалисты они указывают только на условия перехода
на следующий уровень уставки, и то, если позволяют технические возможности оборудования (стр.34 РЭ).
Не сбрасывал бы вариант разомкнутой системы управления. Что имеется ввиду?
Априорной информации достаточно для расчета потребной мощности нагрева и с помощью стабилизатора напряжения поддерживал бы ее на заданном уровне.
1.Теплоемкость воды известна и незначительно меняется от температуры.
2.Стабильные внешние условия (температура окружающего воздуха 22 град плюс/ минус 3 град).
3.Процесс термостатирован.
4.Масса воды стабильна -15 кг.
5.Мощность нагревателя известна.
Если регулирование, в силу причин здесь не рассмотренных, получится нелинейным, то реализовал бы ступенчатое регулирование мощности в допустимом диапазоне.
Контроль процесса вел бы по средствам измерения более высокого класса чем ТРМ.
С уважением
Добавлю, что фирма ОВЕН производит приборы промышленной автоматизации.
Установка, о которой идет речь, не относится к классу промышленной автоматизации.
С уважением
Ваши права
Ответить с цитированием