• Каталог продукции
  • О компании
  • Поддержка
  • Отраслевые решения
  • OwenCloud
  • Учебный центр
  • Форум
  • Корзина
  • Войти
  • Система управления комплексом автоматики теплового пункта подготовки воды для ГВС

    4 июля 2012
    ЖКХМодули вводаПЛК110 [М02]

    Компания «АТБ Электро» (г. Санкт-Петербург) разработала систему управления теплового пункта (ТП) подготовки воды для горячего водоснабжения многоквартирного жилого комплекса по адресу: г. Санкт-Петербург, ул. Земледельческая д. 8 по заказу предприятия-изготовителя ТП.

    Реализация проекта и выбор средств автоматизации

    Подготовка воды.Тепловой пункт включает в свой состав 4 основные подсистемы:

    • Подготовка воды.
    • Накопление воды.
    • Контур ГВС.
    • Сборники конденсата.

    Автоматизация теплового пункта выполнена на современной элементной базе с применением промышленного контроллера ОВЕН ПЛК110-60 и панели оператора с целью обеспечения возможностей изменения настроек и режимов работы оборудования в широких пределах. Конструктивно система выполнена в виде щита управления. На передней панели щита управления располагается панель оператора, отражающая состояние всех основных параметров работы исполнительных устройств, показания датчиков теплового пункта. В качестве модулей расширения используются: модули дискретного ввода ОВЕН МВ110-32ДН и модули аналогового ввода ОВЕН МВ110-8А.

    Реализация программной части выполнено в среде программирования CODESYS 2.3 на языках ST и CFC. Связь между контроллером, панелью оператора и модулями расширения организована по интерфейсу RS-485 c использованием протокола Modbus RTU.

    Предусмотрены как автоматический, так и в ручной режим управления. В случае возникновения аварийной ситуации (переполнения любой из технологических емкостей, аварийного отключения насосов, выход показаний температуры, давления за рабочий диапазон, превышение времени ожидания на переключение устройства и т.д.) включается аварийная звуковая и световая сигнализация.

    Управление комплексом осуществляется с помощью панели оператора путем открытия различных окон. 

    Ниже представлено несколько пользовательских окон, реализованных при помощи панели оператора

    Основной экран – главный экран оперативного управления комплекса автоматики. На основном экране отображается текущее состояние системы в целом без детализации отдельных подсистем. Управление узлами осуществляется путем нажатия на интересующий элемент и выбор необходимых действий в открывшемся.

    На экране «АВР» оператору представлены следующие параметры:

    • режим управления АВР (Ручной/Автоматический);
    • индикация работы ВВОДов;
    • индикация включения /выключения секционирования.

    На экране «Подготовка воды» оператору представлены:

    • состояние индикаторов, контролирующих верхний и нижний рабочие уровни в емкостях;
    • температура и давление воды от входа тепловой пункт до выхода с Деаэратора;
    • положение клапанов подачи воды в бак-барбатер и в дэаэратор;
    • уровень воды в дэаэраторе с указанием какой из датчиков уровня основной.

    На экране «Накопление воды» оператору представлены:

    • состояние индикаторов, контролирующих верхний и нижний рабочие уровни в емкостях;
    • температура воды на входе в баки-аккумуляторы, температура в баках-аккумуляторах;
    • положение задвижек;
    • уровень воды в баках-аккумуляторах.

    На экране «Контур ГВС» оператору представлены следующие параметры:

    • температура и давление подаваемого на тепловой пункт пара;
    • температура и давление воды на выходе из системы ГВС;
    • текущее положение задвижек, отвечающих за работу теплообменников.

    Дополнительно оператор имеет возможность выбора ведущей задвижки для управления подачей горячей воды.

    На экране «Сборник конденсата» оператору представлены следующие параметры:

    • состояние индикаторов, контролирующих верхний и нижний рабочие уровни в емкостях;
    • уровень воды в емкостях.

    На экране «Индикация состояния насосов» оператору представлены следующие данные:

    • какой насос из группы выбран основным;
    • работа /останов насоса;
    • в каком из двух режимов ( ручной /автоматический ) находятся насосы;
    • разрешено или запрещено дистанционное управление насосами.

    Дополнительно для оператора отражено сообщение, в какой день будет произведено автоматическое переключение насосов (основной / резервный). 

    В окне «Системные настройки» оператор может выбрать интересующий уровень доступа и, в случае правильного ввода пароля, получить расширенные возможности управления комплекса автоматики.

    Реализация интерфейса при помощи панели оператора позволила решить следующие задачи:

    • наглядное отображение функционирования исполнительных узлов (насосов, клапанов, положения задвижек, заполнения емкостей, а также показания температуры и давления в разных подсистемах);
    • гибкое регулирование процессом управления работы комплекса автоматики. Регулирование достигается за счет широкого диапазона варьируемых параметров доступных пользователю:
    • уставки нижнего и верхнего рабочего уровней в емкостях;
    • различные временные уставки (задержки срабатывания датчиков, время закрытия / открытие задвижек и т.д.);
    • диапазоны рабочих значений температуры и давления, позволяющие контролировать выход показаний и своевременно уведомлять о нештатных ситуациях обслуживающий персонал.
    • представление статистической информации времени наработки исполнительных устройств;
    • информирование пользователя о нештатных ситуациях посредством информационных сообщений;
    • разграничение доступа к служебной информации по паролю.

    Результат автоматизации

    Схема автоматизации предусматривает:

    • отслеживание уровней жидкости в накопительных емкостях и индикацию этих уровней;
    • управление работой перекачивающих и подпиточных насосов, задвижек и регулирующих клапанов;
    • обеспечивает непрерывный контроль температуры в подсистемах подготовки воды и ГВС;
    • контроль текущих параметров температуры и давления в подсистемах на нахождение в рабочем диапазоне и предупреждение оператора в случае выхода за указанные диапазоны.

     

    Используемая продукция ОВЕН

    Информация о компании

    Компания: ООО «АТБ Электро»

    Контактное лицо: Лукьянов Григорий Юрьевич

    Телефон: +7 (812) 716-30-98

    E-mail: market@atb-electro.ru

    Сайт: www.atb-electro.ru

    Связаться с автором проекта