• Каталог продукции
  • О компании
  • Поддержка
  • Отраслевые решения
  • OwenCloud
  • Учебный центр
  • Форум
  • Корзина
  • Войти
  • Щит управления насосами отопления и задвижкой КЗР

    28 апреля 2015
    ЖКХСельское хозяйствоЭлектроэнергетикаРешения для автоматизации инженерных систем зданийТепло

    Объект:

    Котельная в Московской области.

    Назначение:

    • автоматическое управление насосами отопления (Grundfos);
    • автоматическое управление насосом подпитки;
    • автоматическое управление запорно-регулирующим клапаном;
    • контроль состояния технологического оборудования;
    • оперативное выявление аварийных и предаварийных ситуаций;
    • работа в круглосуточно режиме реального времени в соответствии с режимом работы технологического оборудования;
    • быть наращиваемой, т. е. в случае необходимости АСУ позволяет подключать дополнительные объекты и задействовать дополнительные параметры;
    • обеспечивать простоту и удобство обращения производственного персонала;
    • иметь возможность развития и модернизации.

    Задача автоматизации и основной функционал.

    • Поддержание температуры теплоносителя в зависимости от температуры подающего и обратного трубопровода - регулирование происходит запорно-регулирующим клапаном  за счет изменения объема теплоносителя проходящего через теплообменник;
    • Возможность ручного управления запорно-регулирующим клапаном (с кнопок на панели оператора);
    • Поддержание необходимого давления - на трубопроводе системы подпиткиустановлен датчик давления, при падении давления менее, заданногоконтроллер воспринимает сигнал о падении давления и включается насос подпитки, по достижении заданного давления насос отключается;
    • Управление 2насосами (по схеме основной/резервный) контура отопления через ПЧв автоматическом режиме, по сигналам от датчиков давления на подающем и обратном трубопроводе (для поддержания постоянного перепада давления в системе отопления);
    • Автоматическая смена насосов (для распределения общего времени эксплуатации между обоими насосами, по 24 часа);
    • Эксплуатация в ручном (напрямую от сети) и автоматическом режиме (от ПЧ) по каждому насосу в отдельности;
    • Пуск насосов по схеме треугольник.

    Аварийная сигнализация:

    • Контроль за работой насосов – контроль осуществляется по реле перепада давления, при отсутствии перепада давления на насосе контроллер воспринимает насос как вышедший из строя и включает второй (защита от сухого хода);
    • На лицевой панели шкафа предусмотрена световая сигнализация работы оборудования и аварийная сигнализация, селектора переключения режимов работы оборудования (ручной, автоматический).

    Спецификация оборудования ОВЕН:

    • программируемый логический контроллер ПЛК160;
    • измеритель ПИД-регулятор для управления задвижками и трехходовыми клапанами ОВЕН ТРМ212;
    • датчик давления ПД100-ДИ 1.6-311-1.0;
    • датчик температуры ДТС105-50М.В3.120.

    Результат автоматизации

    В результате внедрения АСУ:

    • появилась возможность оперативного выявления аварийных и предаварийных ситуаций;
    • снизились затраты за счет рационального использования потребляемых ресурсов, предупреждения и оперативного реагирования на аварийные ситуации;
    • исчезли гидроудары в системе трубопроводов и снизились утечки давления за счет отказа от ручного регулирования задвижками.

    Информация о компании

    Компания: ООО «Ренаком-центр»

    Почтовый адрес: 140400 Московская область, г. Коломна, ул.Зайцева, 38, 1 подъезд

    Контактное лицо: Миняев Наиль

    Телефон: 8-916-158-27-80

    E-mail: renakom-s@yandex.ru

    Сайт: http://renakom.ru/

    Связаться с автором проекта