• Каталог продукции
  • О компании
  • Поддержка
  • Отраслевые решения
  • OwenCloud
  • Учебный центр
  • Форум
  • Корзина
  • Войти
  • Шкаф управления оборудованием вентилируемого прямоточного овощехранилища на базе ПЛК110

    24 апреля 2012
    Пищевая промышленность

    Задача автоматизации

    Разработка на базе программируемого логического контроллера ОВЕН ПЛК110 шкафа управления (ШУ) оборудованием вентилируемого прямоточного овощехранилища EFC-4x8.K-ПЛК110. 

    Краткое описание технологии хранения 

    Загруженная в камеру продукция в течение 2 – 3 недель подвергается интенсивному вентилированию, при этом включаются по два вентилятора на зону (см. мнемосхему на рис. 1). Далее происходит лечение продукции, контроль по влажности осуществляется только на осушение. Влажность должна поддерживаться примерно 90 – 95 % в зависимости от наружного воздуха. В этом случае в зависимости от значения влажности включён один или два вентилятора в зоне, если влажность высока – включаются два вентилятора, если мала, то один вентилятор. Данный режим длится около недели.

    Далее автоматически система понижает температуру в камере на 0,5 – 1 °С в сутки в зависимости от наружной температуры. Если наружная температура выше уставки понижения температуры в камере, то работает только циркуляция воздуха. Как только она становится равной уставке, производится забор наружного воздуха. Регулирование по температуре производится с помощью подмеса рециркуляционного воздуха из камеры хранения в смесительной камере. Как только температура достигнет значения температуры хранения, система автоматически переходит в режим хранения. Для поддержания данного режима регулируемое по температуре вентилирование производится 3 – 5 раз в сутки по 30 – 60 минут.

    Но если температура наружного воздуха не позволяет поддерживать нужную температуру хранения (даже с помощью тепловентиляторов), система будет осуществлять только циркуляцию воздуха в камере. Если температура в камере станет ниже установленной для хранения (минус 2, умноженное на дифференциал), – начнётся циркулирование воздуха в камере с подогревом от тепловентиляторов.

    Осушение воздуха в камере при отрицательных наружных температурах производится подключением тепловентиляторов и подачей наружного холодного воздуха в камеру смешения. При выгрузке продукции возможен режим постепенного увеличения температуры в камере на 0,5 – 1 °С в сутки до температуры выгрузки.

    Шкаф управления ШУ

    Шкаф управления ШУ разработан на базе программируемого логического контроллера ОВЕН ПЛК110 (см. фото). Для сбора данных с датчиков температуры используется модуль ввода аналоговых сигналов ОВЕН МВА8, в 

    Результат автоматизации

    Функции управления ШУ:

    • приточными вентиляторами; 
    • плавнорегулируемыми с обратной пружиной сервоприводами впускных заслонок; 
    • плавнорегулируемыми сервоприводами рециркуляционных заслонок; 
    • дискретными приводами с обратной пружиной выпускных заслонок; 
    • ТЭНами подогрева и воздухоувлажнителями. 

     

    Функции регулирования ШУ:

    • температурой подачи воздуха в камеру с продукцией; 
    • температурой в камере с продукцией; 
    • влажностью в камере с продукцией; 
    • длительностью продува; 
    • длительностью циркуляции. 

    Спецификация оборудования ОВЕН

    • Программируемый логический контроллер ПЛК110
    • Модуль ввода аналоговых сигналов МВА8
    • Панель оператора ИП320

    Дополнительные материалы

    Информация о компании

    Компания: ООО «Климатавтоматика»

    Почтовый адрес: г. Минск, ул. Багратиона, д. 62, ком. 3.

    Телефон: +375 (17) 310-47-70; +375 (17) 245-47-70

    E-mail: k-avt@yandex.ru

    Сайт: http://www.k-avt.by

    Связаться с автором проекта